深圳福田区出售九成新卧式注塑机,节能,高速高精度
2024-04-28 02:09:01 123次浏览
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合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和保护机构组成。
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
(1)按塑化方式分类
1. 柱塞式塑料注射成型机
它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。
2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;
依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,使用多。
3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。
(2)按合模方式分类
1.机械式
2.液压式
3.液压——机械式
选购注塑机之人机对话能力和可操作性。注塑机应使其操作和管理更加人性化,操作要方便,显示要明确、易懂,一目了然。有对参数选择,制品质量的控制,模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能,能对故障进行快速地诊断与排除,以短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。选购注塑机要点之机器工作的稳定性、可靠性、性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关,也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命,主要反映在合模机构的系统刚性方面,与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等,这些件是注塑机的主要受力件和磨损件,直接影响着使用寿命。注塑机的性十分重要。合模机构在开闭模时,低压保护系统的可靠性涉及人机。近代注塑机要求必须实行电气,机械,液压的联合保护系统,这个保护主要体现两个方面:一是对模具的保护,另一是对人身的保护。在闭模之前,当门未关好时,闭模应无法动作;在闭模过程中,如果门未关到正确位置,模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时,在异物如嵌件,由于振动等原因误落入型腔,或有其他异物如入手等,错误的置入模具内,模具应停止闭模动作,或自动开模并报警。
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4.按故障发生原因划分,可分为: (1)、磨损性故障。 由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2)、错用性故障。 由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3)、固有的薄弱性故障。 由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的
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注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改
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卧式注塑机的特点:1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。 2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低,供料方便,检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下,成型品容易由输送
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日本注塑机成型的关键是降低产品的内部应力。普通 abs 耐热性不够好, 现在, 通过加入ɑ-苯乙烯共聚物和 n-亚酰胺共聚物等耐热剂研制出了一系列耐热 abs 树脂, 热变形温度 (HDT) 为90-120 ℃。上海锦湖天利双益 (经济易)
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二手立式注塑机到底该如何选择呢?买二手注塑机的一般都是现有模具的,那么首先要知道注塑模具的长宽高,这个数据决定了选择机台的工作台大小,再就是立式注塑机的注塑量可以打多少克胶量,还需要专业的工程师分析走胶好不好走,需要低速立式机还是中速立式机
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将
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二手立式注塑机到底该如何选择呢?买二手注塑机的一般都是现有模具的,那么首先要知道注塑模具的长宽高,这个数据决定了选择机台的工作台大小,再就是立式注塑机的注塑量可以打多少克胶量,还需要专业的工程师分析走胶好不好走,需要低速立式机还是中速立式机
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注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产
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4.按故障发生原因划分,可分为: (1)、磨损性故障。 由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2)、错用性故障。 由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3)、固有的薄弱性故障。 由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的
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立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度
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机器开始运转,当冷却水温度升高5-10之后(冷却器中无水时,须先使其充水)。逐渐开启冷却器的进行水阀,并在使用过程中调节水量,使油温度保持在55以下;在开动冷却器时,切忌快速打开冷却水进水阀,因为冷水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一
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(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模
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(1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下
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加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的
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注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。(1)注射系
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(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电
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二手立式注塑机分为很多种类,按立式注塑机机型分类,一般就是立式标准机直上直下的一套模,适合生产手机数据线,电源线插头,其次就是立式滑板注塑机,这样的立式机主要是下模可以滑动出来,在机台外面放五金镶件,固定好镶件后再滑入机台里面锁模射胶,可以
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将
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注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。(1)注射系
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4.按故障发生原因划分,可分为: (1)、磨损性故障。 由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2)、错用性故障。 由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3)、固有的薄弱性故障。 由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的